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压铸模具的模座设计时需要注意哪些地方?

时间:2018年04月25日 11:51

     铸模设计规范主要包括:模具设计图面制作、模具等级&钢材之选用、模座、公模与母模、灌点及流道系统、排气、滑 块、顶出系统、控温系统、模具设计检查项目等,今天小编带领大家一起学习要设计模座时要注意哪些地方?

  1、导套底部要有良好之排气槽.

  2、每块模板四周边缘需加上C2倒角.

  3、导柱伸出模座部分不可超出总长的3/4.

  4、开模行程必须容许成品可落下及机械手臂操作.

  5、模板需加装4支导柱及导套, 超过2.5吨的模具加装黄油嘴

  6、模板之间连接至少需要3~4个沉头螺丝, 并且超过50磅的结合力.

  7、模脚于操作员侧面, 必须加工模具标签凹槽, 以便装置财产标签.

  8、锁模槽直接开在母模板和模脚上. 模具大小必须符合相应机台规格.

  9、导柱直径在合理范围内尽可能加大并且长度至少为模座厚度约减5mm.

  10、当需要微动开关控制模具动作顺序, 以保护模具时, 必须确实将其安装妥当.

  11、侧滑块退至行程底必须有固定块固定其位置, 不可使用弹簧定位柱或过小之螺栓.

  12、模具无论大小组, 公母模分模面处制作锁模块(1~4个), 以防止模具吊运过程中模具开启.

  13、支撑柱使用螺丝固定于公模板, 其数量及位置需足以抵挡射出压力而不致造成公模板变形, 尤其灌嘴附近.

  14、模具装置有油压缸, 冷却水路接头, 电子接头等时, 如妨碍模具安置则需有垫脚,以确保模具正确放置方向.

  本文由压铸模具厂整理,本文观点与本站无关。

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