我们在使用模具的时候应该注意些什么可以很有效的防范模具受损呢？下文就为大家介绍怎样预防模具受损的正确方法。
1、良好的铸件结构设计：铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。
2、合理的模具结构设计：首先模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形；其次浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀以及正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度；最后保持模具热平衡。
3、规范热处理工艺：首先通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。然后正确的热处理工艺，才会得到最佳的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
4、压铸生产过程控制：首先需要对温度进行控制，模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度；其次使用合理的压铸工艺：比压、充填速度以及调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形；最后对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。
5、模具的维护与保养：定期消除应力；模具修补
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